VYC stoomreduceerklep

De direkt regelende reduceerklep BLOK type VYC is een moderne eenvoudige en kompakte reduceerklep. Te leveren in nodulair gietijzer, koolstof staal en roestvast staal en met in/uitlaat in draad- of flensaansluiting. Inbouwmaten gestandaardiseerd.

De VYC-reduceerklep wordt toegepast voor stoom en gassen in de chemische-,petrochemische- en voedingsmiddelen-industrie, wasserijen, laboratoria etc.

KENMERKEN VAN DEZE REDUCEERKLEP

De materialen zijn zorgvuldig gekozen,waarbij speciaal gelet is op de toepassingen in diverse industrieen.De VYC-reduceerklep behoeft nauwelijks onderhoud en is bovendien eenvoudig te reviseren. De inbouwmaten zijn volgens de internationale normen. De klep is compact ,licht en daardoor gemakkelijk in te bouwen in diverse standen,zelfs ondersteboven. Het binnenwerk is ontworpen voor de maximale capaciteit en optimale werking bij elke maat. De klep is gemakke-lijk in te stellen en wordt afgeleverd zonder een bepaalde afstelling vooraf,maar met een veer,die geschikt is voor een bepaald regelbereik. Deze veer kan worden ingesteld op de gewenste drukreduktie binnen het regelbereik van deze veer.
Er kunnen drie gemakkelijk uitwisselbare veren worden meegeleverd,elke geschikt voor een bepaald regelbereik en voorzien van een bijbehorende kleurencode.Borging van de instelling voorkomt, dat deze verloopt door b.v. trillingen in de installatie. Eventueel kan deze worden verzegeld. Een zelfcentrerende klep/zitting afdichting is speciaal ontworpen om los van de as, een absoluut nauwkeurige regeling op alle ingestelde waarden te verkrijgen.Het filter voorkomt vervuiling van de klep en de zitting. De bufferring met een kleine compensatie-opening en de roestvast stalen balg maakt dat deze reduceerklep goed bestand is tegen waterslag. De balgafdichting wordt van de fabriek uit getest met helium.

WERKING

De werking van de reduceerklep is gebaseerd op het principe van direkte reactie. De kracht, die wordt uitgeoefend door de veer (16), verplaatst de as (12) en houdt de afsluitkogel (5) geopend. Het medium oefent bij het passeren een tegengestelde kracht uit op de plaat onder de veer, waardoor de opening tussen klep en zitting wordt verkleind of vergroot.De kracht van de veer en de tegenovergestelde kracht van de druk van het medium op de balg houden elkaar in evenwicht, hierdoor blijft de ingestelde gereduceerde druk konstant. De balg neemt drukveranderingen waar via de kleine opening in de bufferring (13). Drukstoten hebben echter nauwelijks invloed op de balg, doordat er maar een geringe stroming door de opening kan. Wanneer de installatie in bedrijf is en er is geen verbruik, blijft de klep gesloten en luchtdicht, ook wanneer de gereduceerde druk licht stijgt (terugslagwerking van kogel).

VERSTANDIG OMGAAN MET ENERGIE

Door de stoomdruk te reduceren naar een druk met de daarbij behorende condensatie-temperatuur, dicht bij de gewenste temperatuur van het te verwarmen of op temperatuur te houden medium, wordt het grootste rendement bereikt. De condensatie-temperatuur wordt dan veelal +/-20 ºC. boven de te verwarmen temperatuur gekozen. Na de condensatie moet het condensaat zo weinig mogelijk onbenutte naverdampingsstoom(flashing) veroorzaken.

INSTALLATIE

Installeer de klep altijd in het horizontale gedeelte van een leidingssysteem en zo dicht mogelijk bij de verbruiker. De klep zelf mag in elke stand worden ingebouwd. Controleer of de klep in de juiste richting is gemonteerd volgens de pijl op het huis.

De in- en uitgaande leidingen moeten de juiste doorlaat hebben om extra drukverliezen te vermijden. De uitgaande leiding bij voorkeur een grotere diameter geven dan de ingaande leiding dit om te grote snelheden van het medium te voorkomen.

In overeenstemming met de eisen van "Regels voor drukhoudende delen ITC-MIE-AP 2 5.8", moeten drukreduceertoestellen in stoom- circuits worden voorzien van:

1. Een manometer met syphonbuis en drie afsluiters geplaatst volgens artikel 11 van de MIE-AP 1 instructies "stoomketels" voor en achter de reduceerkleppen.
2. Een veiligheidsklep na de reduceerklep groot genoeg om de maximale hoeveelheid stoom af te voeren. Dit bij de ingestelde werkdruk + maximaal 10 % van de werkdruk.